Ce fac de fapt dispozitivele de ridicare pentru beton prefabricat (și de ce contează alegerea)
Dispozitivele de ridicare pentru prefabricate din beton sunt legătura fizică dintre un element turnat și cârligul macaralei. Când un panou de perete prefabricat sau un T dublu este scos din matriță, sistemul de ancorare transportă întreaga greutate a elementului prin beton. Dacă este selectat dispozitivul greșit, ancora se poate scoate, elementul se poate crăpa și programul de producție poate fi amânat cu săptămâni. Concluzia de la început: o instalație de prefabricat ar trebui să trateze dispozitivele de ridicare ca componente de clasa A , nu ca accesorii consumabile. Acestea trebuie selectate în funcție de grosimea reală a elementului, rezistența betonului și unghiul de ridicare, nu doar după marcă sau preț.
Industria prefabricată modernă a convergit spre două familii de ancore care acoperă aproximativ 90 la sută din toate sarcinile de ridicare : ancore de montaj și ancore cu două găuri. Prima se ocupă de elemente grele, de grosime totală. Al doilea se ocupă de panouri arhitecturale subțiri unde distanța la margini este limitată. Ambele se conectează la un ambreiaj de ridicare, care este unealta reutilizabilă pe care operatorul de macara o pune pe ancoră înainte de fiecare ridicare. Combinația corectă de ancoră și ambreiaj determină dacă o plantă poate ridica 40 de panouri pe schimb sau se poate lupta prin 25, deoarece capul de ancorare continuă să alunece în locașul ambreiajului.
În termeni practici, diferența apare în timpul ciclului. Un ambreiaj de ridicare cu un magnet puternic se așează pe ancoră în aproximativ 2 secunde . Un ambreiaj cu un magnet slab necesită ca operatorul să-l țină cu o mână în timp ce trage maneta, ceea ce adaugă 8 până la 10 secunde pe ridicare. La o plantă care produce 200 de elemente pe zi, acele secunde se adună aproximativ 30 de minute de timp de producție pierdut fiecare schimb. Acesta este motivul pentru care alegerea dispozitivului de ridicare este o decizie de productivitate, nu doar o decizie de siguranță.
Cele două familii de ancorare care acoperă 90% din lucrările de ridicare prefabricate
Ancore de montaj pentru elemente de grosime completă
Ancorele de montaj sunt calul de lucru al industriei prefabricate din beton. Ele sunt turnate în elementul de la marginea superioară, cu capul de ancorare expus la suprafață. Când un ambreiaj de ridicare este cuplat, capul se fixează într-o adâncitură care se potrivește cu geometria ancorei, iar macaraua preia sarcina. Ancorele de montaj sunt disponibile în capacități de sarcină nominale de la 1,3 tone metrice până la 32 tone metrice . Dimensiunile cele mai comune utilizate în panourile structurale sunt 2,5 tone, 5 tone și 10 tone.
Cheia unei ancore de montaj este placa sau nervurile sale de împrăștiere care distribuie forța de smulgere adânc în beton. Pe un panou de perete de 200 mm grosime, o ancoră de 5 tone necesită aproximativ 120 mm distanță la margine din partea de sus a panoului. De aceea, ancorele de montaj funcționează cel mai bine pe elementele care au suficient beton deasupra și lângă ancore pentru a rezista suprafeței de rupere în formă de con.
Ancoră de erecție Ancora de montaj este o unealtă specializată concepută pentru ridicarea și fixarea elementelor prefabricate din beton în timpul transportului, instalării și asamblarii. Produs de... Vizualizare produs → Ancore cu două găuri pentru elemente subțiri și distanțe strânse ale marginilor
Ancorele cu două găuri rezolvă o problemă specifică: ce să faci când elementul este prea subțire pentru un con de ancorare standard. În loc de un punct de transfer al sarcinii, o ancoră cu două găuri folosește două găuri paralele care sunt turnate în beton. Ambreiajul are doi știfturi care cad în acele găuri, răspândind stresul pe o zonă mai largă. Aceasta permite a Ancoră cu două găuri de 2,5 tone lucrează într-o Panou de placare arhitectural grosime 80 mm unde o ancoră cu un singur punct ar eșua.
Ancorele cu două găuri au, de asemenea, un avantaj practic în operațiunile de decapare: ambreiajul poate fi eliberat din lateral și nu drept în sus, ceea ce este util atunci când macaraua este înclinată. Acest lucru le face alegerea preferată pentru elementele turnate cu geometrie complexă.
| Caracteristică | Ancoră de erecție | Ancoră cu două găuri |
|---|---|---|
| Domeniul de încărcare | 1,3 - 32 tone | 1,3 - 13 tone |
| Element tipic | Perete de toată grosimea, coloană | Plac subțire, spandril |
| Grosimea minimă a elementului | 120 mm | 80 mm |
| Cerința privind distanța la margine | Mai sus | Mai jos |
| Direcția de eliberare a ambreiajului | Pe verticală | Latura |
Cum se conectează ambreiajele de ridicare magnetice la ancorele prefabricate
Ambreiajul de ridicare este dispozitivul mecanic reutilizabil care conectează cârligul macaralei de ancora încorporată în elementul prefabricat. Ambreiajele moderne folosesc un magnet în interiorul corpului ambreiajului care atrage capul de ancorare. Când operatorul coboară ambreiajul pe ancoră, magnetul ține ambreiajul în poziție în timp ce mecanismul de ridicare este cuplat. Acest lucru face două lucruri: îl scutește pe operator de a ține ambreiajul cu mâna și împiedică ambreiajul să alunece de pe ancoră în timpul fazei de apropiere.
Calea de încărcare este simplă: cârligul macaralei, apoi corpul ambreiajului, apoi cuplarea mecanică cu capul de ancorare, apoi elementul de beton. Magnetul nu suportă sarcina de ridicare. Acesta ține ambreiajul pe loc doar în cele câteva secunde în care operatorul îl setează și ulterior îl eliberează. Acest sistem hibrid oferă operatorului încredere în spațiile înguste, unde vizibilitatea este limitată.
La plantele care aruncă coloane mari, ambreiajul de ridicare este folosit cu o ancoră care a fost turnată în partea de sus a coloanei aproximativ 100 mm sub suprafața superioară . Operatorul stă pe element, plasează ambreiajul peste ancoră, iar magnetul ține ambreiajul fix în timp ce macaraua tensionează chinga de ridicare. Rezultatul este o operație cu un singur om care poate fi finalizată în sub 20 de secunde per element .
Magnetul din interiorul ambreiajului este un ansamblu din neodim. În timp, ciclul repetat, acumularea de murdărie și căldura din betonul din jur pot reduce rezistența acestuia. Un ambreiaj cu un magnet slăbit va cupla ancora în continuare mecanic, dar operatorul trebuie să o țină în poziție manual, ceea ce crește timpul de instalare și creează un pericol de strângere. Majoritatea producătorilor de dispozitive de ridicare recomandă verificarea forței de tragere a magnetului la fiecare 500 de cicluri de ridicare .
Atingerea marginilor magnetice Sistemul de matriță magnetică prefabricată pentru clădire este compus din componente magnetice încorporate și carcasă sudată. Designul integrat combină perfect co... Vizualizare produs → Criterii de selecție: Ce trebuie să verifice inginerul de șantier înainte de a comanda
O comandă de dispozitiv de ridicare nu este doar o decizie de cumpărare. Este o decizie inginerească. Înainte de a trimite comanda furnizorului, inginerul de prefabricat trebuie să verifice cinci parametri: greutatea maximă a elementului, rezistența minimă a betonului la ridicare, distanța de margine disponibilă în matriță, unghiul de ridicare al curelei macaralei și diametrul buclei de ridicare care se va potrivi cu cârligul de ambreiaj.
Greutatea maximă a elementului
Luați cel mai greu element din programul de producție, nu cel mai greu pe hârtie. Dacă planta plănuiește să îngroașe un panou sau să adauge armare, acea nouă greutate intră în calcul. A marjă de 25 la sută peste capacitatea nominală de ancorare oferă loc pentru variațiile densității betonului.
Rezistența minimă a betonului la ridicare
Majoritatea ancorelor de ridicare sunt deseori evaluate pentru o anumită rezistență la compresiune a betonului 15 MPa sau 20 MPa la prima ridicare . Dacă elementul este scos din matriță înainte ca betonul să atingă acea valoare, ancora nu va avea suficientă rezistență de legătură și se poate smulge din element.
Distanța la margine
Fiecare tip de ancore specifică o distanță minimă la margine, măsurată de la centrul ancorei până la marginea betonului. Aceasta este direct legată de dimensiunea conului de spargere a betonului. Conul de rupere este volumul aproximativ conic de beton care rezistă tragerii ancorei în sus. Dacă conul intersectează suprafața, capacitatea efectivă scade.
Unghi de ridicare
O praștie de macara care trage de 40 de grade față de verticală crește sarcina pe ancoră cu aproximativ 30 la sută . Inginerul trebuie să verifice unghiul de ridicare a elementului în raport cu sarcina de lucru nominală a ancorei. Presupunerea comună este că unghiul praștii este sub 30 de grade față de verticală. Dacă unghiul este mai mare, utilizați o ancoră mai mare sau o bară de împrăștiere.
Tip ambreiaj
Geometria capului de ancorare trebuie să se potrivească cu locașul ambreiajului. Un cap de ancorare de erecție este oval, în timp ce un cap de ancorare cu două găuri are două găuri rotunde. Folosirea unui ambreiaj greșit nu se va cupla corect și poate duce la căderea elementului.
| Parametru | Ancoră de erecție (5t) | Ancoră cu două găuri (2.5t) |
|---|---|---|
| Sarcina nominală | 5.000 kg | 2.500 kg |
| Rezistenta minima a betonului | 20 MPa | 15 MPa |
| Distanța minimă la margine | 120 mm | 80 mm |
| Unghi maxim de ridicare | 30 de grade | 45 de grade |
| Geometria capului de ancorare | Cap oval | Două găuri rotunde |
Fabrica poate afla mai multe despre modul în care funcționează componentele încorporate aferente citind articol tehnic despre magneți inserați în producția de prefabricate din beton. Acest lucru oferă o înțelegere practică a modului în care componentele magnetice se integrează cu sistemul de matriță.
Flux de lucru de instalare pe o linie de producție prefabricată reală
Pasul 1: Verificați ancora înainte de turnare
Înainte de turnare, verificați dacă ancora are dimensiunea corectă și dacă sarcina sa nominală este imprimată pe cap. Aruncați orice ancoră care are urme sau rugină pe suprafețele portante. Un cap de ancorare deteriorat nu va permite ambreiajului să se blocheze în siguranță.
Pasul 2: Poziționați ancora cu un șablon
Poziționați ancora în matriță. Utilizați un șablon sau un distanțier pentru a-l ține la distanța corectă de margine. A Deplasare de 2 mm în poziție poate modifica distanța la margine suficient pentru a reduce capacitatea de încărcare.
Pasul 3: Aranjați întărirea în jurul ancorei
Așezați oțelul de armare în jurul ancorei. Ancora ar trebui să fie înconjurată de cel puțin un strat de armătură dacă elementul va fi expus la forțe semnificative de tragere. Armătura adaugă ductilitate betonului din jurul ancorei.
Pasul 4: Turnați și vibrați ușor
Turnați betonul și vibrează ușor în jurul ancorei. Nu supravibrați, deoarece aceasta poate muta ancora din poziție. Majoritatea plantelor folosesc o secțiune de matriță dedicată pentru zona de ancorare, care este vibrată separat.
Pasul 5: Așteptați ca betonul să atingă rezistența specificată
Betonul trebuie să atingă rezistența minimă de ridicare înainte ca elementul să poată fi tras. Un ciclu de întărire standard poate necesita 8 până la 12 ore , în funcție de designul amestecului și de temperatura ambiantă. Dacă planta folosește întărire cu abur, timpul poate fi mai scurt.
Pasul 6: Puneți ambreiajul de ridicare pe ancoră
Operatorul trebuie să simtă și să audă cuplarea ambreiajului. Dacă magnetul nu ține ambreiajul, curățați capul de ancorare și fața ambreiajului. Praful de beton este abraziv și poate reduce zona de contact a magnetului în timp.
Pasul 7: Tensionați lent chinga
Odată ce macaraua preia sarcina, nu smuciți. O tragere bruscă poate provoca crăparea betonului din jurul ancorei. Operatorul de macara ar trebui să crească treptat tensiunea 3 până la 5 secunde .
Pasul 8: Faceți un test de ridicare
Faceți doar prima ridicare 20 mm de pe matriță pentru a confirma că elementul este liber. Dacă elementul nu se eliberează, nu îl forțați. Verificați mai întâi dacă există tăieturi sau garnituri deteriorate.
Acest proces reduce riscul de scădere a unui element și permite plantei să mențină un ritm de 30 până la 40 de ridicări pe schimb , în funcție de timpul ciclului macaralei.
Factori de siguranță și testarea sarcinii: ce ar trebui să știe instalațiile de prefabricat
Factorul de siguranță este diferența dintre capacitatea nominală a dispozitivului de ridicare și sarcina reală aplicată acestuia. Pentru ancorele de ridicare din beton prefabricat, practica industriei este de a proiecta la un factor de cel puțin 2.0 raportat la sarcina nominală . Multe firme de inginerie structurală specifică un factor de 3,0 pentru elementele care vor fi transportate cu camionul.
Un exemplu concret: a Ancoră de montaj de 5 tone este evaluat pentru 5 tone metrice. Asta nu înseamnă că planta poate ridica în siguranță un panou de 5,2 tone cu ea. Valoarea de 5 tone este capacitatea maximă în cele mai favorabile condiții: rezistența betonului peste 20 MPa, distanța la margini peste 120 mm și un unghi de ridicare mai mic de 30 de grade față de verticală. Dacă oricare dintre aceste condiții se schimbă, sarcina de lucru sigură scade.
Înmulțirea factorilor de risc
Pericolul real apare atunci când mai mulți factori se combină. Un panou la o rezistență de 21 MPa a betonului cu o distanță de margine de 110 mm și un unghi de ridicare de 35 de grade nu este același cu un panou la 28 MPa cu o distanță de margine de 130 mm și un unghi de 20 de grade. Fiecare abatere de la condiția nominală reduce capacitatea disponibilă. În practică, aceasta înseamnă că inginerul ar trebui să înceapă cu cel mai greu element, să înmulțească cu un factor de siguranță de 2,0 și apoi să verifice distanța la margine și unghiul de ridicare.
Testarea sarcinii cu o celulă de sarcină
Un test de sarcină este cel mai simplu mod de a verifica dacă o nouă combinație de ancora și ambreiaj funcționează înainte de începerea producției. Planta poate plasa a celula de sarcina între cârligul macaralei și chinga de ridicare, apoi ridicați cel mai greu element din program și înregistrați sarcina reală. Dacă sarcina măsurată este mai mare decât 80% din capacitatea nominală , inginerul ar trebui să modifice dimensiunea ancorei sau să modifice geometria de ridicare.
Două povești reale de la etajele de producție
Într-o fabrică, un tee dublu de 10 tone a fost ridicat cu o ancoră de 10 tone la un unghi de 35 de grade. Unghiul a crescut sarcina efectivă la 11,6 tone . Ancora nu a cedat, dar betonul din jurul ancorei a crăpat la suprafață. Uzina s-a schimbat la o ancoră de 13 tone și problema a dispărut.
Într-o altă fabrică, echipajul a folosit o ancoră cu două găuri de 2,5 tone pe un panou de placare de 80 mm și a constatat că magnetul de pe ambreiaj nu era suficient de puternic pentru a ține ambreiajul pe loc în timpul primei apropieri. Soluția a fost de a specifica un ambreiaj cu un magnet mai puternic și o față de contact mai mare.
Rutina de întreținere și inspecție a dispozitivelor de ridicare
Dispozitivele de ridicare dintr-o instalație de prefabricat necesită o rutină sistematică de inspecție. Un ambreiaj care trece inspecția vizuală poate avea în continuare un magnet deteriorat sau o locașă de cuplare uzată. Definiți rutina după interval: în fiecare schimb, în fiecare săptămână, în fiecare lună.
În fiecare schimb: curățați fața de contact
Operatorul trebuie să ștergă fața de contact a ambreiajului și să inspecteze capul de ancorare pentru reziduuri de beton. Praful de beton este abraziv și poate reduce zona de contact a magnetului în timp. Când aria de contact a magnetului este redusă, ambreiajul nu se ține la fel de ferm și operatorul trebuie să îl susțină manual. Un simplu cârpă umedă este suficient pentru a curăța fața de contact.
În fiecare săptămână: verificați forța de tragere a magnetului
O dată pe săptămână, verificați forța de tragere a magnetului folosind un tester de forță de tragere. Ambreiajul ar trebui să țină o greutate de testare cunoscută, egală cu 50% din tracțiunea nominală a magnetului . Dacă ambreiajul nu poate susține această greutate, magnetul trebuie înlocuit. Aceasta este o verificare simplă care durează 2 minute, dar previne o încetinire semnificativă a setării.
În fiecare lună: inspectați corpul ambreiajului
Inspectați corpul ambreiajului pentru crăpături, știfturi îndoite și margini de angajare uzate. Corpul ambreiajului este de obicei realizat din oțel călit, dar se poate deforma după o utilizare îndelungată. Înlocuiți ambreiajul dacă există un joc vizibil între zăvor și capul de ancorare.
Înainte de fiecare turnare: verificați ancora
Inspectați, de asemenea, ancora de ridicare în sine în timp ce elementul este în matriță. Un cap de ancorare rotunjit sau deteriorat trebuie înlocuit înainte de turnarea betonului. Un cap de ancorare deteriorat nu va permite blocarea sigură a ambreiajului, iar elementul ar putea aluneca în timpul ridicării.
| Articol de inspecție | Interval | Metoda | Rezultat dacă a eșuat |
|---|---|---|---|
| Contactați curățenia feței | Fiecare schimb | Ștergeți cu o cârpă | Reduceți forța magnetului |
| Forța de tragere a magnetului | Săptămânal | Tester de forță de tragere | Înlocuiți magnetul |
| Integritatea corpului ambreiajului | Lunar | Verificare vizuală și manuală | Înlocuiți ambreiajul |
| Starea capului de ancorare | Înainte de turnare | Verificare vizuală | Înlocuiți ancora |
Ancoră de montare vs ancora cu două găuri: care pentru următorul tău proiect
Decizia între o ancoră de ridicare și o ancoră cu două găuri este determinată de geometria elementului. Permiteți-mi să o împart în patru scenarii practice.
Scenariul 1: Un panou de perete gros de 250 mm pentru o clădire comercială
Aceasta este munca clasică de ancorare a erecției. Elementul are o grosime suficientă pentru un con de rupere complet, așa că planta ar trebui să folosească a Ancoră de montaj de 5 tone cu o distanță de margine de 120 mm.
Scenariul 2: Un panou de placare arhitecturală cu grosimea de 100 mm
Aceasta este munca de ancorare cu două găuri. Elementul este prea subțire pentru o ancoră cu un singur punct. Ancora cu două găuri cu o distanță de margine de 80 mm funcționează bine și menține răspândirea sarcinii. The Ancoră cu două găuri de 2,5 tone este o alegere comună pentru acest scenariu.
Ancoră cu două găuri Descrierea scurtă a produsului Vizualizare produs → Scenariul 3: O coloană de 300 mm grosime cu o suprafață superioară limitată
Instalația dorește ca ancora să rămână încorporată pentru instalarea finală, așa că este de preferat un ambreiaj de ridicare cu o ancoră îngropată. Prinderea se face la vârful coloanei, iar ancora rămâne pe loc pe toată durata de viață a coloanei.
Scenariul 4: Un Tee dublu prefabricat cu o suprafață mare
Elementul cântărește 18 tone și are două puncte de ridicare. Fiecare punct de ridicare transportă 9 tone. Planta trebuie să folosească a Ancoră de 10 tone în fiecare punct , nu o ancoră de 5 tone, deoarece distanța la margine este limitată de geometria nervurii.
Fiecare scenariu are propriul său set de constrângeri. Cea mai bună abordare este să cereți inginerului de proiectare a elementelor aranjamentul punctului de ridicare, apoi să potriviți ancora și ambreiajul cu aceasta.
Întrebări frecvente: Dispozitive de ridicare pentru beton prefabricat
Care este diferența dintre o ancoră de ridicare și un ambreiaj de ridicare?
Ancora de ridicare este componenta încorporată care este turnată în beton. Ambreiajul de ridicare este unealta reutilizabilă care conectează macaraua de ancoră. Ancora rămâne în element toată viața. Ambreiajul se deplasează împreună cu macaraua și este utilizat la fiecare lift.
Se poate reutiliza o ancoră de ridicare?
Nu. Ancora de ridicare este o componentă de unică folosință. Odată turnat în beton, acesta nu poate fi îndepărtat sau reutilizat. Acest lucru este prin proiectare, deoarece ancora face parte din structura elementului. Dacă elementul trebuie ridicat de mai multe ori, se folosește aceeași ancoră pentru fiecare ridicare. Ambreiajul este partea reutilizabilă.
Care este factorul de siguranță tipic pentru ancorele de ridicare prefabricate?
Factorul de siguranță tipic este de 2,0 până la 3,0 ori sarcina nominală. O ancoră de 5 tone este de obicei testată la 10 tone înainte de a părăsi producătorul. Factorul instalat real depinde de distanța la margine, rezistența betonului și unghiul de ridicare.
Cum știu ce dimensiune a dispozitivului de ridicare să aleg?
Calculați greutatea maximă a elementului și adăugați a marjă de 25 la sută . Comparați sarcina respectivă cu capacitatea nominală a ancorei. Apoi verificați grosimea minimă a elementului și distanța la margini din matriță față de specificațiile ancorei. Dacă elementul este mai subțire de 120 mm, utilizați o ancoră cu două găuri.
Ce se întâmplă dacă magnetul de pe ambreiajul de ridicare devine slab?
Ambreiajul va cupla ancora mecanic, dar va fi necesar ca operatorul să o țină pe loc cu mâna. Acest lucru crește timpul de configurare și creează un pericol de strângere. Un magnet slab poate fi detectat printr-un test săptămânal de forță de tragere.
Este posibil să ridicați un element prefabricat care este mai greu decât sarcina nominală a ancorei?
Nu, nu este sigur și va cauza probabil defectarea ancorei. Sarcina nominală include factorul de siguranță. Dacă o instalație trebuie să ridice în mod regulat elemente care depășesc sarcina nominală a ancorei, trebuie să treacă la o ancoră mai mare sau să adauge mai multe puncte de ridicare.
Dispozitivele de ridicare necesită întreținere?
Da. Ambreiajul necesită curățare zilnică, verificări săptămânale ale magnetului și inspecție structurală lunară. Ancora necesită o verificare vizuală înainte de a fi turnată în beton.
Pot folosi o ancoră cu două găuri pe un panou de perete cu grosimea completă?
Tehnic, da, dar nu este cea mai economică alegere. Ancorele cu două găuri sunt proiectate pentru elemente subțiri. Pe un panou cu grosimea completă, o ancoră de montaj este mai puternică și mai puțin costisitoare.
