Ce este o placă prefabricată?
O placă prefabricată este o podea de beton sau un panou de acoperiș care este turnat, întărit și inspectat într-o fabrică de prefabricate, apoi transportat la șantier și ridicat în poziție cu o macara. În termeni practici, podeaua unei clădiri vine ca unități de beton finite în loc să fie formate, turnate și întărite pe schele.
Producția începe pe un pat lung și neted de turnare din oțel. Muncitorii tensionează firele de precomprimare, fixează formele laterale, plasează armături și detalii de legătură și turnează betonul. Întărirea cu abur accelerează întărirea, ceea ce permite majorității plantelor să dezlipească și să refolosească cofrajul magnetic în aproximativ o zi. Placa finită părăsește fabrica cu dimensiuni, planeitate și rezistență la compresiune consistente, ceva ce turnarea pe șantier se luptă să se repete pe vreme deschisă.
Patru caracteristici separă o placă prefabricată de o pardoseală convențională:
- Este turnat pe un pat de oțel reutilizabil, nu în cofraj temporar
- Se întărește la temperatură și umiditate controlate
- Este livrat ca element structural finit și ridicat cu macaraua
- De obicei, este precomprimat, ceea ce oferă deschideri mai lungi și un control mai strâns al fisurilor
Rezultatul practic este un program de construcție mai scurt și mai puține meserii care lucrează la înălțime. Schimbul este că dimensiunile panourilor, deschiderile, izolația și punctele de ridicare trebuie fixate înainte de începerea producției. Acesta este motivul pentru care fabricile folosesc configurații flexibile de matriță și de ce cofrajele magnetice au devenit o parte standard a producției de plăci prefabricate.
Principalele tipuri de plăci prefabricate
Nu există un singur produs numit placa prefabricată. Alegerea corectă depinde de deschidere, sarcina sub tensiune, limitele de transport, acustică, rezistența la foc și dacă podeaua va primi o acoperire structurală. Tabelul de mai jos rezumă tipurile utilizate cel mai des în construcția clădirilor.
| Tip plăci | Adâncime tipică | Interval obișnuit | Unde se preferă tipul |
|---|---|---|---|
| Placă tubulară | 150-400 mm | 4-15 m | Pardoseli rezidențiale și de birou care necesită deschideri lungi cu greutate proprie redusă |
| Placă dublu-tee | 350-600 mm | 12-30 m | Structuri de parcare și acoperișuri industriale cu sarcini grele |
| Placă solidă plată | 120-250 mm | 3-7 m | Lucrări scurte, profile subțiri și sarcini concentrate |
| Scândura compozită cu grilă de zăbrele | 200-350 mm total | 5-10 m | Podele cu o acoperire turnată pe loc care completează structura |
Adâncimea unei plăci solide urmează aproximativ 1/30 din deschidere, astfel încât un traval de 6 m ajunge la aproximativ 200 mm. Unitățile precomprimate se descurcă mai bine deoarece firele sunt tensionate înainte ca betonul să poarte sarcina; Elementele cu miez gol și dublu-T sunt proiectate mai aproape de 1/30 până la 1/40 din distanță în multe proiecte. Pentru o unitate tipică cu miez tubular de 300 mm, golurile reduc greutatea proprie cu aproximativ 30 până la 40 la sută comparativ cu o placă solidă de aceeași adâncime, motiv pentru care domină podelele rezidențiale și de birouri.
Plăcile cu tee dublu sunt răspunsul obișnuit pentru garajele de parcare, deoarece tulpinile lor rigide se întind pe golfuri largi cu mai puține coloane. Plăcile plate solide rămân soluția potrivită acolo unde podeaua trebuie să fie subțire, încărcată puternic sau modelată în jurul serviciilor. Scândurile compozite combină viteza prefabricatului cu continuitatea unui topping turnat.
De ce plăcile prefabricate înving turnarea pe loc în programele de construcție
Cel mai puternic argument pentru plăcile prefabricate este programul de construcție. O pardoseală prefabricată tipică este ridicată în zile, în timp ce o pardoseală turnată pe loc echivalentă menține structura ocupată săptămâni întregi cu cofraj, armături și întărire. Avantajul vitezei vine din mutarea lucrării de pe calea critică a șantierului.
- Viteza programului: un cadru cu mai multe etaje cu unități cu miez tubular poate închide aproximativ un etaj pe săptămână, în comparație cu câteva săptămâni pe nivel pentru construcția turnată pe loc.
- Calitate din fabrica: Betonul întărit din plante și amestecurile standardizate sunt testate înainte ca unitatea să iasă din fabrică, nu după ce este în structură.
- Siguranța site-ului: sprijinirea, schelele și turnarea la înălțime sunt în mare parte înlocuite cu lucrări de tachelaj și îmbinări.
- Secțiuni mai ușoare: Miezurile goale reduc sarcina moartă, ceea ce reduce dimensiunile stâlpilor, pereților și fundației.
- Performanță încorporată: golurile îmbunătățesc separarea acustică, iar masa de beton ajută la deplasarea sarcinilor de răcire de vârf.
| Factorul | Placă prefabricată | Placă turnată pe loc |
|---|---|---|
| Cofraj pe șantier | Numai rosturi și toppinguri | Așezarea și re-shoring complet |
| Controlul întăririi | Controlat de plante cu abur | Depinde de vreme |
| Ciclu tipic de pardoseală | Zile | Săptămâni |
| Munca pe șantier | Tachelaj și etanșare îmbinări | Echipaje de cofraj, armare și turnare |
| Camber și deformare | Gestionat prin precomprimare a instalației | De obicei nu este relevant |
Nimic din toate acestea nu elimină turnarea pe loc din proiectele sensibile. Plăcile groase de transfer, geometria neregulată și cadrele puternic cuplate justifică încă munca in situ. Decizia între cele două metode ar trebui să se bazeze pe repetare, accesul macaralei și viteza cu care programul de construcție necesită etaje finalizate.
Cum se potrivește cofrajele magnetice în producția de plăci
Fiecare placă prefabricată începe pe un pat de oțel, iar acel pat trebuie reconfigurat pentru fiecare ciclu de turnare. Timpul petrecut pentru fixarea formelor laterale, teșiturilor și inserțiilor este timpul de producție, astfel încât metoda de configurare a matriței controlează direct producția instalației. Cofrajul magnetic înlocuiește sudarea, șuruburile și găurirea cu un magnet care ține ferm oțelul în timpul vibrațiilor și se eliberează cu o pârghie atunci când matrița este demontată.
Forme laterale ținute fără găurire
Magneții de cofraj fixează formele laterale din oțel de patul de turnare cu blocuri de neodim sigilate într-o carcasă de oțel. Forțele de tracțiune pe magneții tipici de producție încep de la aproximativ 100 kg și ajung la 1000 kg sau mai mult, astfel încât chiar și formele înalte pentru plăci adânci rămân rigide în timpul vibrațiilor. Când aspectul se schimbă, un operator eliberează maneta, glisează magnetul în noua poziție și îl reactivează. Nu sunt găurite în pat, nici șuruburi nu sunt pierdute și nicio sudură nu necesită șlefuire. A magnet de cofraj cu mâner este cea mai comună configurație, deoarece pârghia funcționează atât ca mecanism de eliberare, cât și ca mâner de transport. Cu fețe de contact curate și îngrijire de rutină, aceste unități rămân reutilizabil în mii de cicluri de turnare , iar durabilitatea este ceea ce face cofrajele magnetice mai ieftine decât sistemele cu șuruburi pe durata de viață a unui pat prefabricat.
Magnet de cofraj personalizat cu mâner Furnizori, fabrică OEM/ODM - Ningbo Wewin M Ca China OEM/ODM Magnet de cofraj cu furnizori de mâner și Magnet de cofraj cu mâner din fabrică, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd specifica... Vizualizare produs → Inserțiile, teșiturile și detaliile de conectare rămân în poziție
O placă prefabricată iese rareori din fabrică fără oțel încorporat: manșoane cu dibluri, bucle de ridicare, benzi de teșire și plasă. Niciuna dintre aceste părți nu se poate deplasa în timpul vibrațiilor. Inserțiile feroase, benzile de teșire și platformele de spot reglabile pot fi poziționate direct cu introduceți magneți , care înlătură cuiele și înșurubarile care încetinesc schimbările de mucegai; vezi ce fac magneții de inserție în producția de beton prefabricat pentru o defalcare completă a rolului lor. Teșirea marginii merită o atenție deosebită: o conicitate curată de 15 până la 25 mm protejează marginea plăcii de ciobire în timpul demulării și oferă liniilor de îmbinare un finisaj profesional. Plantele care trec la teșituri ținute de magnet văd mai puține lucrări de reparații și o aliniere mai bună a îmbinărilor, deoarece benzile de teșire îmbunătățesc calitatea suprafeței componentelor prefabricate când rămân exact acolo unde le plasează desenul.
Furnizori de magneți cu inserție personalizată, fabrică OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., L În calitate de furnizori de magneți de inserție OEM/ODM din China și fabrică de magneți de inserție, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd este specializată în magneți de inserție personalizați... Vizualizare produs → Ridicarea ancorelor transformă o unitate turnată într-un articol logistic
După întărire, placa trebuie să părăsească patul, să se mute la depozitare, să se deplaseze la șantier și să se ridice în poziție. Modul proiectat de a face acest lucru este o ancoră de ridicare turnată. Ancore de erecție sunt încorporate în placă și ridicate cu un ambreiaj de macara, oferind panoului un punct de ridicare nominal în fiecare etapă. Dimensiunea ancorei este selectată din greutatea panoului și unghiul praștii; o scândură ușoară cu miez gol poate fi ridicată cu o singură ancoră de aproximativ 2,5 tone, în timp ce panourile mai grele folosesc două sau mai multe ancore pentru a menține tensiunile echilibrate. Deoarece poziția ancorei este turnată, decizia trebuie luată în timpul proiectării, nu pe camion.
Furnizori de ancore de montaj personalizate, fabrică OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., În calitate de furnizori din China OEM/ODM de ancorare de montaj și fabrica de ancore de montare, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd este specializată în ancore de montare personalizate... Vizualizare produs → Considerații de proiectare și achiziții
Proiectele de plăci prefabricate întâmpină probleme la șantier când detaliile sunt decise prea târziu. Șase considerente determină majoritatea costurilor și a rezultatelor programului.
- Profilul de deschidere și sarcină. Potriviți tipul plăcii cu dimensiunea compartimentului și sarcina activă înainte de orice altceva. O grilă de 7,2 m cu sarcini moderate indică unități cu miez tubular, în timp ce o deschidere liberă de 16 m într-un garaj de parcare indică secțiuni cu tee dublu.
- Camber și topping. Unitățile precomprimate se înclină în sus după eliberare. O acoperire structurală de 50-75 mm absoarbe mișcarea, asigură acțiune compozită și creează diafragma care distribuie sarcinile laterale.
- Limite de transport și macara. Lățimea panoului este limitată de transportul rutier și accesul la șantier. O scândură cu miez tubular de 1,2 m lățime și un element dublu-T de 3,0 m au costuri de livrare și cerințe de macara foarte diferite.
- Conexiuni și pătrunderi. Deschiderile, manșoanele și plăcile încorporate trebuie planificate înainte de turnare. Adăugarea acestora după producție costă multipli ai prețului inițial și deseori slăbește secțiunea.
- Țintele de incendiu, acustice și termice. Unitățile mai adânci și acoperirea adecvată din beton asigură rezistența la foc necesară, în timp ce geometria golului și grosimea stratului de acoperire determină comportamentul acustic și termic.
- Economie de mucegai și repetiție. Cofrajele magnetice se plătesc atunci când dimensiunile se repetă. Standardizarea lățimilor și adâncimii menține setul de matriță mic, reduce timpul de instalare și scade costul pe metru pătrat de placă.
Pune un număr pentru fiecare decizie. Dacă grila este de 7,2 m cu o sarcină activă de 3 kN/m2, o unitate cu miez tubular de 250-300 mm cu o acoperire de 50 mm este un punct de plecare rezonabil pentru confirmarea de către inginerul proiectant.
Întrebări frecvente
Care este deschiderea maximă a unei plăci prefabricate?
Pentru plăcile cu miez tubular, travele de 4 până la 15 m sunt standard, cu unități mai adânci extinzându-se mai departe. Plăcile cu te dublu se întind de obicei între 12 și 30 m în parcări și clădiri industriale. Limita finală depinde de forța de pretensionare, adâncimea secțiunii și sarcina sub tensiune aplicată.
Plăcile prefabricate au nevoie de o acoperire de beton?
Adesea da. O acoperire structurală de 50-75 mm este adăugată în mod obișnuit pentru acțiunea compozitului și comportamentul diafragmei. Proiectele care au nevoie doar de nivelare sau de separare acustică pot folosi o șapă mai subțire, iar clădirile mici, cu rosturi chituite, pot rula fără acoperire structurală.
Plăcile prefabricate din beton sunt rezistente la foc?
Da. Pardoselile tipice cu miez tubular și dublu tee sunt concepute pentru 60 până la 120 de minute de rezistenta la foc. Adâncimea, învelișul de beton peste toroanele de pretensionare și tipul agregatului sunt principalele variabile care stabilesc performanța finală.
De ce sunt folosiți magneții în producția de prefabricate?
Magneții țin formele laterale din oțel, benzile de teșire și inserțiile feroase pe patul de turnare fără găurire. Beneficiile sunt schimbarea mai rapidă a matriței, zero deteriorare a patului și geometrie consistentă pe sute de cicluri.
Cum se ridică plăcile prefabricate pe șantier?
Ancorele de ridicare turnate sunt conectate la un ambreiaj al macaralei. Placa este ridicată de pe pat cu aceleași ancore, depozitată, transportată și ulterior coborâtă pe structură. Tipul și cantitatea ancorei sunt dimensionate din greutatea panoului și unghiul praștii.
Ce este mai ieftin, plăcile prefabricate sau turnate pe loc?
Pentru amenajări repetitive ale podelei de peste trei etaje, prefabricate, de obicei, câștigă din costul instalat și din timpul programului. Pentru plăcile mici unice, turnarea pe loc rămâne mai simplă. O comparație corectă trebuie să includă accesul la macara, repetiția și ratele locale de muncă.
Cuvântul Final
Alegeți tipul plăcii după deschidere și sarcină, blocați conexiunile înainte de producție și asigurați-vă că instalația poate monta rapid matrițe fără a deteriora patul. Cofrajele magnetice oferă exact asta: cicluri de matriță mai scurte, paturi de turnare protejate și teșituri și inserții care rămân acolo unde le pune designul.
Dacă configurați o linie prefabricată sau actualizați una existentă, începeți cu dimensiunile standard ale elementelor, apoi verificați modul în care formele laterale, inserțiile și ancorele de ridicare funcționează împreună pe pat. Sistemul magnetic potrivit elimină cea mai mare parte a costurilor de configurare manuală de la fiecare placă pe care o produceți.
