Sistem de beton prefabricat Explicat
1. Conceptul de bază
O metodă de construcție în care elementele de beton (pereți, grinzi, stâlpi, plăci) sunt turnate într-un mediu controlat de fabrică.
Componentele sunt transportate la șantier și asamblate ca blocuri de construcție.
2. Procesul de fabricație
Pregătirea matriței: matrițe personalizate din oțel construite la dimensiunile exacte de proiectare.
Fixarea armăturii: Bare/cuști din oțel plasate în interiorul matrițelor pentru rezistența structurală.
Turnarea betonului: Betonul de înaltă rezistență turnat în matrițe în condiții controlate de calitate.
Întărire: Întărire accelerată folosind camere de abur pentru o creștere rapidă a rezistenței.
Demulare și finisare: Componente îndepărtate, tratate la suprafață pentru textură sau culoare.
3. Componentele cheie ale sistemului
Elemente Structurale: Coloane, grinzi, plăci de pardoseală, scări.
Sisteme de incintă: Panouri de fațadă, pereți sandwich (izolație integrată).
Unități de specialitate: Segmente de tunel, grinzi de pod, șanțuri utilitare.
Conexiuni: îmbinări cu șuruburi, plăci sudate sau manșoane chituite pentru asamblarea la fața locului.
4. Avantaje
Controlul calității: Condițiile din fabrică elimină impactul vremii și asigură consistența.
Viteză: Lucrările pe șantier progresează în timp ce componentele sunt fabricate; asamblarea durează zile vs. săptămâni.
Perturbare minimă a amplasamentului: zgomot redus, deșeuri și forță de muncă la fața locului.
Flexibilitate de proiectare: permite geometrii complexe prin matrițe personalizate.
Durabilitate: Betonul cu densitate mai mare cu întărire optimizată rezistă la fisuri/coroziune.
5. Limitări
Provocări de transport: Componentele supradimensionate/grele necesită logistică specializată.
Complexitatea conexiunii: îmbinările la fața locului necesită precizie pentru a menține integritatea structurală.
Investiție inițială: cost inițial ridicat pentru configurarea fabricii și matrițe.
Rigiditatea designului: modificările târzii ale designului perturbă programele de producție.
6. Aplicații comune
Clădiri înalte: pereți de bază, plăci de podea și fațade.
Infrastructură: Punți de pod, bariere fonice, rezervoare de canalizare.
Facilități industriale: pereți din fabrică, grinzi de macara, panouri rezistente la explozie.
Rezidential: Apartamente modulare, bai/bucatarii prefabricate.
Structuri specializate: nave de izolare nucleară, locuri pe stadion.
7. Fluxul de lucru pentru asamblarea site-ului
Pregătirea fundației: Fundații turnate cu conectori încorporați.
Livrare componente: Camioane de secvență după ordinea de asamblare.
Ridicare și plasare: Macaralele poziționează elementele pe rulmenți/conectori.
Conexiuni structurale: sudați plăci, instalați șuruburi sau manșoane pentru chit.
Etanșare și finisare: îmbinări impermeabile și aplicați finisaje finale.
8. Evoluție și inovații
Sisteme hibride: Combinarea prefabricatelor cu turnate pe loc pentru îmbinări complexe.
Integrare digitală: modelele BIM ghidează proiectarea matrițelor și secvențierea ansamblurilor.
Sustenabilitate: Agregate reciclate și ciment cu emisii scăzute de carbon în amestecuri.
