Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.

Pereți prefabricați din beton: tipuri, performanțe, costuri și modul în care sunt fabricați

Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Pereți prefabricați din beton: tipuri, performanțe, costuri și modul în care sunt fabricați

Pereți prefabricați din beton: tipuri, performanțe, costuri și modul în care sunt fabricați

Pereți prefabricați din beton: linia de jos în față

Pereții prefabricați din beton sunt panouri de perete turnate din fabrică care ajung la fața locului gata de montare. În cazul proiectelor comerciale și industriale repetitive, acestea sunt de obicei cea mai rapidă cale către o clădire durabilă, rezistentă la foc. Testele de incendiu din industrie arată în mod obișnuit o rezistență la foc de două până la patru ore pentru panourile de perete prefabricate fără ignifugare suplimentară, în timp ce masa de beton oferă o separare acustică puternică și întreținere redusă pe parcursul deceniilor de funcționare.

Decizia de cumpărare se rezumă la patru întrebări: ce tip de panou se potrivește structurii, de câtă izolație are nevoie anvelopa, ce finisaj necesită fațada și cum vor fi ridicate și fixate panourile la fața locului. Acest ghid răspunde la aceste întrebări în aceeași ordine pe care o face o fabrică de prefabricat, deoarece logica de producție conduce atât costul panoului, cât și calitatea finite.

Cum sunt realizate panourile de perete din beton prefabricat

Fiecare panou de perete prefabricat urmează o secvență repetabilă. Cunoașterea pașilor vă ajută să adresați unei fabrici întrebările potrivite despre toleranțe, cofraj și articole încorporate înainte de a plasa o comandă.

  1. Pregatirea paletilor. Paletul de oțel este curățat și se aplică un agent de dezlipire, astfel încât panoul întărit să se separe curat.
  2. Montare cofraj magnetic. Șinele laterale, teșiturile și blocurile sunt poziționate pe palet și blocate în loc cu magneți de cofraj în loc de găurire, șuruburi sau sudare.
  3. Armare și înglobare. Cușca de armare, ancorele de ridicare, magneții de inserție și conductele electrice sunt plasate pe cofrajul fixat.
  4. Turnare și consolidare. Betonul este așezat și vibrat; multe plante folosesc amestecuri autocompactante pentru a reduce defectele de suprafață.
  5. Vindecare. Panourile se întăresc în camere încălzite sau în condiții ambientale controlate. Întărirea accelerată permite cicluri zilnice de decapare, care este principalul motiv pentru care prefabricatul bate turnarea pe loc la timp.
  6. Decapare și ridicare. Ancorele încorporate sunt angrenate de o macara, iar panoul este înclinat de la poziția orizontală de turnare la verticală pentru depozitare.
  7. Verificarea calitatii si livrarea. Panourile sunt verificate dimensional, golurile minore ale suprafeței sunt reparate, iar unitățile sunt expediate cu detalii de ridicare și montare.

Configurarea cofrajului este pasul care afectează cel mai mult consistența panoului. Cofrajul cu șuruburi durează ore pentru a se fixa și dezfunda, în timp ce pozițiile magnetice sunt resetate în câteva secunde fără a deteriora suprafața paletului. Pentru o instalație care produce 50 până la 200 de panouri pe săptămână, magneti de cofraj cu maner poate reduce timpul de schimbare a cofrajului cu mai mult de jumătate. Economia producției este explicată în detaliu în nota noastră despre de ce magneții de cofraj reutilizabili scad costurile de producție prefabricate .

Custom Shuttering magnet with handle Suppliers, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin M Magnet de cofraj personalizat cu mâner Furnizori, fabrică OEM/ODM - Ningbo Wewin M Ca China OEM/ODM Magnet de cofraj cu furnizori de mâner și Magnet de cofraj cu mâner din fabrică, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd specifica... Vizualizare produs →

Cele patru tipuri principale de panouri prefabricate din beton

Referințele din industrie, cum ar fi Institutul de beton prefabricat/precomprimat (PCI) grupează sistemele de pereți prefabricați în pereți solidi, sandwich, cu carcasă subțire și compoziți. Alegerea dvs. depinde de dacă panoul suportă sarcină, de câtă izolație necesită codul de construcție și de câtă libertate arhitecturală are nevoie fațada.

Panouri solide de perete

Un panou solid este un strat de beton, de obicei de 150 până la 300 mm grosime. Suportă sarcini verticale, acționează ca un perete de forfecare și oferă masă termică utilă. Izolația este adăugată ulterior ca strat exterior sau cavitate, ceea ce face plicul mai complex, dar menține panoul în sine simplu și la un cost redus.

Panouri de perete sandwich

Două plăci de beton sunt separate printr-un strat de izolație rigidă și legate împreună cu conectori din metal sau beton. Grosimea totală ajunge de obicei între 200 și 350 mm. Panourile sandwich combină capacitatea structurală cu izolația încorporată în gama R-10 până la R-30, motiv pentru care domină școlile, birourile și clădirile cu climă rece.

Panouri Thin-Shell și GFRC

O suprafață subțire de beton, de obicei de 20 până la 60 mm grosime, este atașată la un știft de oțel sau un cadru metalic. Aceste panouri sunt doar placare; nu suportă sarcini gravitaționale. Avantajul lor este flexibilitatea arhitecturală, dar cântăresc mult mai puțin decât panourile solide și necesită o manipulare atentă atât în ​​fabrică, cât și la fața locului.

Lite Walls

O carcasă subțire de beton înconjoară un miez de știfturi din oțel galvanizat umplut cu izolație. Pereții lite sunt mai ușori decât panourile solide și sunt utilizați în principal în proiecte rezidențiale mici și comerciale ușoare în care capacitatea macaralei este limitată.

Game tipice pentru tipuri obișnuite de panouri prefabricate din beton pentru pereți (medii industriale)
Tip panou Grosimea tipică Rol structural Izolație Cel mai potrivit
Solid 150-300 mm Portant, forfecare Niciuna; adăugat mai târziu Parcare, industrial
Sandviș 200-350 mm portantă R-10 până la R-30 încorporat Școli, birouri, climă rece
Înveliș subțire/GFRC fata de 20-60 mm Doar placare În cavitatea de încadrare Fațade arhitecturale
Perete ușor 130-200 mm Capacitate limitată de încărcare Încorporat Locuință mică

Date de performanță la care ar trebui să vă așteptați de la pereții prefabricați

Pereții prefabricați din beton sunt cumpărați pentru performanțe măsurabile. Examinați aceste cinci domenii în raport cu cerințele proiectului dvs., în loc să vă bazați pe afirmații de marketing generice.

Rezistenta la foc

Betonul este incombustibil. Panourile prefabricate ating în mod regulat o rezistență la foc de două până la patru ore fără ignifugare prin pulverizare, ceea ce simplifică ansamblul peretelui și elimină o tranzacție costisitoare din program. Acest lucru contează cel mai mult pentru pereții despărțitori, casele scărilor și clădirile cu sarcini mari de ocupare.

Performanța termică și controlul umidității

Panourile solide oferă o masă termică care schimbă sarcinile maxime de răcire și încălzire, în timp ce panourile sandwich oferă valori constante de izolație. Țineți cont de strategia de îmbinare: doar valoarea R a panoului nu definește performanța anvelopei. Controlul umidității depinde de un drenaj adecvat, îmbinări cu garnituri și un retardator de vapori plasat corect pentru clima locală.

Separare acustică

Un perete de beton solid de 180 mm ajunge de obicei în gama 50-55 STC, care satisface majoritatea cerințelor școlii, apartamentelor și biroului. Rosturile și pătrunderile controlează de obicei rezultatul acustic final, așa că insistați asupra conexiunilor etanșe și a unui plan clar de detaliere în jurul ferestrelor și ușilor.

Durabilitate și ciclu de viață

Un perete prefabricat bine realizat are o durată de viață dovedită de peste 50 de ani, cu o întreținere minimă. Betonul rezistă la umiditate, insecte, putregai și impact mult mai bine decât ansamblurile de oțel sau de cherestea, motiv pentru care prefabricatul este alegerea implicită pentru mediile agresive, cum ar fi structurile de parcare de coastă și fabricile de procesare a alimentelor.

Cost, programare și considerații de cumpărare pentru pereți prefabricați

Pereții prefabricați nu sunt un produs ieftin; sunt un produs rapid și durabil. Comparația corectă este costul total instalat pe metru pătrat de perete, inclusiv structura, finisajele și impactul programului asupra programului general de construcție.

Unde se duc banii

  • Matriță și cofraj: cost unic, complet reutilizabil pe toată perioada de producție
  • Beton și armătură: cea mai mare pondere de material
  • Ridicarea ancorelor și ancorelor: cost mic, rol critic de siguranță
  • Suprafața plantei, livrarea și timpul macaralei pe șantier
  • Echipaj de montaj: de obicei de două până la trei ori mai rapid decât zidăria de bloc

Prețul unitar al unităților de repetiție a panoului

Prefabricarea prefabricată recompensează repetarea. Un proiect cu 200 de panouri identice va costa adesea cu 15 până la 30% mai puțin pe panou decât un proiect cu 20 de panouri unice, deoarece configurațiile de cofraj și curbele de învățare a plantelor sunt amortizate. Standardizați din timp deschiderile, înălțimile și finisajele; fiecare dimensiune unică adaugă timp de configurare și risc.

Timp de livrare și coordonare

De la înghețarea proiectării până la livrare, un pachet tipic de perete prefabricat durează șase până la zece săptămâni, incluzând inginerie structurală, configurarea matriței, producție, întărire și transport. Asigurați-vă că deschiderile ferestrelor, blocajele ușilor, pătrunderile MEP și punctele de ridicare sunt coordonate înainte de eliberarea desenelor din atelier. Modificările târzii sunt cea mai comună sursă atât de întârziere, cât și de creștere a costurilor panoului.

De ce sunt importante sistemele de cofraje magnetice pentru calitatea panourilor de perete

Dreptatea marginilor panoului, planeitatea suprafeței și poziționarea ancorelor depind de modul în care este fixat cofrajul pe paletul de turnare. Un sistem magnetic ține șinele de oțel rigid, fără găurire sau sudură, ceea ce menține toleranțele strânse și paleții nedeteriorați pe parcursul a sute de cicluri.

Fixare cofraj

Cutii magnetice din oțel carbon Țineți șinele laterale strâns de paletul de oțel, cu forțe tipice de reținere de la 350 kg la peste 2.500 kg per cutie. Acestea rămân rigide sub presiunea betonului și sunt eliberate cu o pârghie sau cu ochiul de ridicare în câteva secunde. Rezultatul este o margine mai dreaptă a panoului și un volum de muncă semnificativ mai mic pe ciclu de turnare.

Custom Carbon steel magnetic boxes Suppliers, OEM/ODM Factory Furnizori personalizate de cutii magnetice din oțel carbon, fabrică OEM/ODM În calitate de furnizori de cutii magnetice din oțel carbon din China OEM/ODM și fabrica de cutii magnetice pentru cofraj, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd este specializată în... Vizualizare produs →

Poziționarea înglobării

Ancorele, manșoanele și adânciturile de ridicare trebuie să rămână exact acolo unde scrie desenul în timpul turnării și decoperării. Introduceți magneții poziționați încasările în interiorul panourilor prefabricate fără găurire sau elemente de fixare temporare și sunt extrase cu ușurință după decapare, astfel încât aceeași poziție poate fi reutilizată pe panoul următor.

Calitate muchie și teșire

Marginile ascuțite ale panoului se ciobesc în timpul decupării și transportului. O bandă de teșire fixată pe cofraj creează o margine teșită care este mai durabilă și mai curată vizual. Revizuirea noastră tehnică explică modul în care teșiturile prefabricate din beton îmbunătățesc calitatea suprafeței și reduceți ratele de reparare a marginilor.

Ridicare și manipulare

Ancore de erecție sunt turnate în panou în timpul instalării și reprezintă singura modalitate sigură de a ridica, înclina și așeza un panou de perete. Dimensiunea ancorei depinde de greutatea panoului, unghiul de înclinare și numărul de puncte de ridicare; confirmați selecția față de tabelele de încărcare ale producătorului ancorei și solicitați unui inginer structural să revizuiască planul de montaj înainte de producție.

Custom Erection Anchor Suppliers, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin Magnetics Co., Furnizori de ancore de montaj personalizate, fabrică OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., În calitate de furnizori din China OEM/ODM de ancorare de montaj și fabrica de ancore de montare, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd este specializată în ancore de montare personalizate... Vizualizare produs →

Pereți prefabricați din beton: Întrebări frecvente

Pereții prefabricați din beton sunt portanți?

Da. Panourile solide și sandwich suportă sarcini gravitaționale verticale, acționează ca pereți de forfecare și rezistă forțelor vântului și seismice atunci când sunt detaliate și conectate corespunzător. Panourile GFRC cu carcasă subțire sunt numai pentru placare și necesită un cadru structural separat.

Care este grosimea standard a unui perete prefabricat din beton?

Panourile solide exterioare au o grosime de obicei de 150 până la 200 mm, în timp ce panourile sandwich izolate au o grosime totală de 200 până la 350 mm. Numărul final este stabilit de înălțimea structurii, gradul de incendiu și cerințele de izolație în climatul proiectului.

Pereții prefabricați din beton au nevoie de izolație suplimentară?

În majoritatea climatelor, da. Panourile solide oferă masă termică, dar o valoare R foarte scăzută; Panourile sandwich construiesc izolație între două bucăți de beton și oferă cea mai bună combinație de eficiență structurală și performanță a anvelopei într-un singur panou.

Cât durează pereții prefabricați din beton?

Un panou de perete prefabricat bine realizat durează de obicei 50 până la 100 de ani cu întreținere minimă. Betonul nu putrezește, nu corodează și nu atrage dăunători și funcționează bine la impact și la expunerea la intemperii severe.

Cum se compară prefabricarea cu turnarea pe loc sau cu costul blocat?

Precast câștigă de obicei în proiectele bazate pe program, deoarece ridicarea peretelui durează mai degrabă zile decât săptămâni și sunt mai puține tranzacții la fața locului. Pe metru pătrat instalat, prefabricatul este competitiv cu zidăria bloc izolat; avantajul crește atunci când designul utilizează dimensiuni repetate ale panourilor și detalii standard.

Pereții prefabricați din beton pot fi folosiți pentru case rezidențiale?

Da. Pereții simpli și panourile izolate subțiri sunt din ce în ce mai frecvente pentru proiectele rezidențiale mici și multifamiliale, deoarece combină o suprafață exterioară finisată, o ramă și izolație într-un singur panou construit din fabrică.